硅胶管使用误差是什么及老化原因分析?

?     硅胶管使用误差是什么?主要影响硅胶管误差的主要因素有主观因素和客观因素。但是主要是主观因素占据多。要有机头温度、挤出物料的熔点高低及流动性、不同的螺杆转速和牵引速度等三大因素的影响,下面就详细的说明下。
硅胶管     1、由于机头温度的影响。相同的挤出条件下,如果机头温度过低,那么挤出硅胶套管的内径变大,则硅胶软管壁厚变薄;当挤出温度较高时,硅胶软管内径变小,则硅胶软管壁厚变厚。

     2、由于挤出物料的熔点高低及流动性的影响。物料的流动性能与温度有着密切的关系,随着温度的升高,物料表观黏度降低,流动性能好。当机头温度降低时,物料表观黏度较高,流动性能较差,强迫挤出使得机头压力加大离模的管胚由于应力的解除而发生弹性回复,其膨胀水平也与之前所受压力成正比,同时物料较差的流动性使物料挤出较少,导致硅胶软管内径变大,则壁厚变薄。

     随着温度的逐渐升高,挤出物料在机头内流动性能得以改善,机头压力随之减小,离模管坯也因应力弹性回复量相应减少,挤出内径减小;另一方面,物料挤出量随流动性能的改善而增加,使硅胶软管管壁增厚。

     3、不同的螺杆转速和牵引速度的影响。相同温度下,挤出的硅胶套管的管径和壁厚尺寸与螺杆转速和牵引速度有很大的关系硅胶套管随着挤出速度的增大,内径会变大,管壁会变薄,机头温度越低显。这主要是因为随着挤出速度的提高,虽然物料的黏度随剪切应力(剪切强度)增加而降低,但由于硅胶熔体加工压力较高,随同着挤出压力的增加,其黏度也有所提高。

     那么什么原因导致硅胶管老化原因?这是很正常的现象,硅胶管经过长时间的使用后也会老化。如果正常使用硅胶管,那么硅胶管老化速度会比较慢,如果不能正确的使用硅胶管,那么会老化的更快,下面一起来分析一下吧!

     1.臭氧的化学活性氧高。同样是使分子链发生断裂,但臭氧对硅胶管的作用情况随硅胶管变形与否而不同。当作用于变形的硅胶管主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的硅胶管时,仅外表生成氧化膜而不龟裂。

     2、水分的作用有两个方面:

     容易破坏,水分的作用有两个方面:硅胶管在湿润空气淋雨或浸泡在水中时。这是由于硅胶管中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的特别是水浸泡和大气曝露的交替作用下,会加速硅胶管的破坏。但在某种情况下水分对硅胶管则不起破坏作用,甚至有延缓老化的作用。

     3、氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应。引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

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