橡胶O型圈泄露的原因有哪些?

橡胶o型圈泄露问题是不可避免的,我们能做到的就是尽量减少泄露,那么影响橡胶o型圈泄露的因素都有那些?原因如下:
1、橡胶o型圈的质量不合格。
2、橡胶o型圈老化严重。
3、橡胶o型圈的安装不合格。
4、橡胶o型圈的配方不合格。
5、机械设备的密封设计不合格。
6、机械设备的沟槽尺寸与质量存在问题。
7、油温过高,导致橡胶o型圈被磨损、老化甚至失效。
8、压力过高,导致o型圈被挤出。
9、润滑不到位,或者使用固态润滑,导致橡胶o型圈被磨损。
10、介质与油液有杂质,被污染,导致橡胶o型圈磨损或者被腐蚀。
相信很多小伙伴都有这样的经历,在使用橡胶O型圈的时候总是没过多久就出现各种各样的问题,这些往往都是橡胶o型圈泄露带来的影响,事实上,橡胶O型圈发生泄漏虽然是难免的,但是我们却可以尽量减少它的泄露。本期就让我们一起去看看如何尽量避免橡胶O型圈发生泄漏吧?
 橡胶O型圈发生泄漏是受多方面影响的,例如橡胶o型圈的质量不合格,橡胶o型圈老化严重,橡胶o型圈的安装不合格,机械设备的密封设计不合等等。对于这些问题,事实上我们是能在一定程度上避免的,就拿橡胶O型圈老化来说,虽然我们避免不了这种现象的发生,但是我们可以减少老化的时间,我们可以不在油温过高、压力过高的环境下使用,经常对其进行润滑,保证介质与油液没有杂质。日常做好这些,就能有效减少橡胶O型圈老化的时间,同时也就能避免橡胶O型圈发生泄漏了。

  

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