橡胶制品表面发黄呢了,怎么办?

针对出现吐黄的橡胶制品。用SY-210C橡胶吐黄处理剂处理过之后,能有效的去除橡胶制品表面的黄变杂质,使产品光亮如新。神奇的是还能在橡胶表面形成一层2MM厚的保护膜,堵住橡胶制品表面微孔,这样就能使产品减少与外界环境接触机会,从而能有效地防止产品再次吐黄发白。保证客户能顺利放心地出货!所以好多客户针对问题原料做出的,但是还没有吐黄的橡胶制品也放心地使用橡胶吐黄处理剂,这样才能安心地保证产品不出现吐黄之现象
橡胶吐黄处理剂SY-210C系列产品特点:
外观:微黄或透明状液体,
类型:有机溶剂型 ,注意易燃易爆,
包装:18KG/桶,塑胶桶装
橡胶制品表面会发黄,因为橡胶原料。或者橡胶配方,工人操作等原因。好多橡胶制品厂随着天气潮湿。所生产的橡胶制品表面出现黄色等杂质。在化工业叫做橡胶吐黄。是橡胶原材料中的硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂;2.是石蜡、地蜡等蜡状物;3.是软化剂、增粘剂、润滑剂等液态配合剂析出在橡胶表面。从而形成橡胶表面吐黄,随着时间越长橡胶吐黄就会更厉害。让好多橡胶制品厂主管们很头痛! 思远鞋材化工公司针对性的开发出相应的处理剂产品:橡胶吐黄吐蜡处理剂SY-210C系列,可以充分清洁并保持橡胶制品表面的原物性,对产品的二次加工,还能增加胶底贴合的粘着力。 
橡胶吐黄处理剂SY-210C系列使用方法:
直接用耐酸碱的牙刷,沾湿橡胶吐黄处理剂后,用力刷洗。吐黄严重时,可待干燥后重复操作一遍。过烘箱60-80度烘干或者30分钟自然干后包装封箱备用。对于较小的橡胶制品也可以采取浸泡的方式,将橡胶制品放于橡胶吐黄处理剂中浸泡3分钟左右。待产品上面的黄色杂质去掉后捞出后轻摔为宜。再30分钟自然干或过烘箱60-80度3-5分钟烘干即可!。
操作要点:工作环境必须通风,佩戴防护工具,不可与皮肤直接接触。
注意事项:
1、处理完成后的产品,须包装封箱,放于阴凉干燥的地方库存,避免阳光直接照射,
2、对于有吐黄
状况的橡胶产品,处理完后,即须控制好储放位置的空气温度和湿度条件,
3、尽早出库,不能久存,减少橡胶制品的风化吐黄的机会。
橡胶类材料与制品大多数是高弹性体,涂层应具有足够的伸缩 变化的性能。而不同的橡胶品种对涂料施工前的表面处理也有区 别。一般橡胶表面经常沾有微量的石蜡、石油或矿物油脂等物质, 对涂层附着力有一定的影响。各类橡胶的表面处理方法举例如下:
(1) 天然橡胶。室温下,在浓硫酸中处理2?10分钟,先用 冷水洗,再用热水洗,干燥后待用。也可先以喷砂或砂布打磨,刷 去砂粒,用溶剂(丙酮等)脱脂处理后涂装。
(2) 硅橡胶。以喷砂及砂纸打磨后,再以溶剂脱脂,最后用 10%的四氯化硅的甲苯溶液处理数分钟后晾干即可涂漆。
(3) 乙丙橡胶。将表面用喷砂或其他方法打磨后,再用丙酮 或丁酮等溶剂脱脂处理,晾干。
(4) 丁苯橡胶。将表面用喷砂或砂纸打磨后,刷去砂粒,用 溶剂脱脂。可再用浓硫酸浸泡3?10分钟,取出用冷水洗涤,再用 热水冲洗干净,干燥后涂装。
(5) 氯丁橡胶。将表面打磨后,用丙酮或汽油揩擦表面。也 可将脱脂打磨后的物件在浓硫酸中浸泡5?30分钟,取出后先以冷 水冲洗,再以热水冲洗干净,干燥后涂装。
(6) 丁腈橡胶。将表面打磨,用溶剂脱脂,然后浸入下述混 合溶液处理2?10分钟,再取出水洗、干燥。


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